Premium Aluminium-Gussteile Herstellung

CNCALPARTS spezialisiert sich auf hochpräzise Aluminium-Druckgussteile und liefert hochwertige Komponenten für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Industrieanwendungen. Unsere fortschrittliche Hochdruck-Druckgusstechnologie gewährleistet außergewöhnliche Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.

 
Hochdruckguss-Expertise mit Toleranzen von ±0,001″ bis ±0,005″
 
A380, A383, A360, A413 Aluminiumlegierungen Spezialisierung
 
Komplexe Geometrien und Dünnwanddesign-Fähigkeiten
 
Umfassende Oberflächenveredelungs- und Nachbearbeitungsdienste

Hochpräzise Aluminium-Gussteile

Hochdruckgussprozess-Exzellenz

 

Kalte Kammer Druckguss

Fortschrittliches Kaltkammer-Druckgussverfahren für Aluminiumlegierungen mit hohen Schmelzpunkten, das überlegene mechanische Eigenschaften und Maßgenauigkeit für komplexe Bauteile gewährleistet.

 

Präzisionswerkzeug

Modernes Werkzeugdesign und -herstellung mit MAGMA-Flusssimulations-Technologie, Optimierung der Formfüllmuster und Minimierung von Fehlern für gleichbleibende Qualität.

 

Hochdruckregelung

Hydraulische Drucksysteme, die einen Einspritzdruck von bis zu 10.000 PSI liefern, ermöglichen Dünnwanddesigns und komplexe Geometrien mit außergewöhnlicher Oberflächenqualität.

Premium-Aluminiumlegierungen für Druckguss

Legierung Silizium (%) Kupfer (%) Key Properties Anwendungen
A380 7.5-9.5 2.5-3.5 Ausgezeichnete Fließfähigkeit, gute Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit Automobilindustrie, allgemeine Komponenten
A383 9.5-11.5 2.0-3.0 Überlegene Füllung, hohe Zugfestigkeit Komplexe Dünnwandteile, Gehäuse
A360 9.0-10.0 0.6 max Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Druckdichtheit Pumpengehäuse, Ventilkörper
A413 11.0-13.0 1.0 max Überlegene Flüssigkeit, hervorragende Druckdichtheit Dekorative Teile, Küchengeräte

Vorteile und Fähigkeiten des Druckgusses

Wichtige Vorteile

  •  
    Komplexe Geometrien: Erstellen Sie komplexe Formen mit dünnen Wänden und detaillierten Merkmalen, die mit anderen Herstellungsverfahren unmöglich sind
  •  
    Außergewöhnliche Präzision: Erreichen Sie Toleranzen von ±0,001″ bis ±0,005″ mit gleichbleibender dimensionaler Stabilität über Produktionsläufe hinweg
  •  
    Überlegene Stärke: Hohes Stärke-Gewichts-Verhältnis mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und Temperaturbeständigkeit
  •  
    Kosteneffiziente Produktion: Effiziente Fertigung für die Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand

Technische Spezifikationen

Toleranzbereich:
±0.001″ – ±0.005″
Wandstärke:
0,040″ – 0,250″ Minimum
Schräge
0,5° – 3° typisch
Oberflächenrauheit:
Ra 32-125 μin als gegossen
Teilegewicht:
0,1 oz – 22,7 kg Kapazität
Produktionsmenge:
Empfohlen werden mehr als 1.000 Stück

Hochwertige Oberflächenveredelungsoptionen

Eloxieren

Typ II und Typ III Anodisierung für verbesserten Korrosionsschutz und Verschleißschutz. Erhältlich in Natur, Schwarz und individuellen Farben mit einer Beschichtungstiefe von 0,0002″ bis 0,002″.

  Erhöhte Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit

Pulverbeschichtung

Elektrostatische Pulverbeschichtung mit einer Dicke von 0,006″ bis 0,012″. Hervorragende Farbwiderstandsfähigkeit und Umweltbeständigkeit für Außenanwendungen.

  Große Farbauswahl und erstklassige Oberflächenqualität

Elektrolysebeschichtung

Nickel-, Chrom- und Zinkbeschichtungsoptionen für verbessertes Erscheinungsbild und funktionale Eigenschaften. Ideal für dekorative und hochbelastete Anwendungen.

  Premium ästhetische Anziehungskraft und Verschleißfestigkeit

Nasslack

Liquidfarbe-Anwendung mit Farbabstimmung auf spezifische Pantone- oder RAL-Codes. Mehrere Schichtoptionen für optimale Abdeckung und Haltbarkeit.

  Benutzerdefinierte Farbabstimmung und glatte Oberfläche

Bearbeitung

Präzisions-CNC-Bearbeitung für enge Toleranzmerkmale, Gewinde und komplexe Geometrien. Vollständige Sekundärbearbeitungen im Haus für schnellere Lieferung.

  Präzisionsbearbeitung und Mehrwertdienste

Strahlen

Oberflächenvorbehandlung durch kontrolliertes Schrottrüsten für verbesserte Lackhaftung und gleichmäßige Oberflächenstrukturvorbereitung.

  Verbesserte Oberflächenvorbereitung und Texturkontrolle

Branchenanwendungen & Komponenten

Automobilindustrie

  •  Motorenkomponenten und Getriebegehäuse
  •  Bremsanlage Komponenten und Bremssättel
  •  Aufhängungsteile und Lenkungskomponenten
  •  Kühlkörper und thermische Managementteile
  •  Beleuchtungskästen und dekorative Zierleisten

Luft- und Raumfahrtindustrie

  •  Flugzeugstrukturelle Komponenten und Halterungen
  •  Avionikgehäuse und elektronische Gehäuse
  •  Fahrwerksteile und -befestigungen
  •  Gehäuse und Stellglieder des Steuerungssystems

Industrielle Ausrüstung

  •  Pumpengehäuse und Ventilkörper
  •  Motorgehäuse und Getriebegehäuse
  •  Wärmetauscher und Kühleinheiten
  •  Maschinenrahmen und Montagehalterungen
  •  Pneumatische und hydraulische Komponenten

Electronics & Telecommunications

  •  Kühlkörper für Leistungselektronik
  •  EMI/RFI-Abschirmgehäuse
  •  Steckverbindergehäuse und Halterungen
  •  LED-Beleuchtungsbestandteile und -Leuchten

Umfassender Herstellungsprozess

 

Design & Engineering

CAD-Design-Optimierung, DFM-Analyse und Spritzfluss-Simulation mit fortschrittlicher MAGMA-Software für optimale Bauteilqualität.

 

Werkzeugherstellung

Präzisionsstahlwerkzeugherstellung mit gehärteter Stahlkonstruktion, optimierten Kühlsystemen und verlängertem Werkzeuglebensdauer-Design.

 

Die Gießerei-Produktion

Hochdruck-Spritzgießen mit automatisierter Prozesssteuerung, Echtzeitüberwachung und gleichbleibender Qualitätskontrolle.

 

Abschluss & Qualität

Vollständige Oberflächenbearbeitung, Präzisionsbearbeitung, Qualitätskontrolle und Verpackungsdienstleistungen für einsatzbereite Komponenten.

Über CNCALPARTS – Ihr vertrauenswürdiger Fertigungspartner

Als führender chinesischer Hersteller, der sich auf Aluminium-Druckgussteile spezialisiert hat, verbindet CNCALPARTS fortschrittliche Technologie mit jahrzehntelanger Fertigungserfahrung. Unsere hochmoderne Anlage verfügt über moderne Hochdruck-Druckgussmaschinen, Präzisionsbearbeitungszentren und umfassende Qualitätssicherungssysteme.

Qualitätszertifizierungen

  •  ISO 9001:2015
  •  IATF 16949
  •  AS9100D

Produktionsfähigkeiten

  •  250-2000 Tonnen Pressen
  •  Mehr als 50 Gießmaschinen
  •  Kapazität von über 1 Million Teilen/Monat

CNCALPARTS Manufacturing Facility

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