Processi principali: stampi a pressofusione, stampi a colata a gravità, stampi a colata a bassa pressione, stampi a sabbia.
Aree di applicazione: parti automobilistiche, parti strutturali aerospaziali, involucri di elettronica di consumo, componenti di attrezzature industriali, ecc.
Adattabilità del materiale: supporta leghe di alluminio come ADC12, A356 e A380, tenendo conto sia delle esigenze di leggerezza che di alta resistenza.

Stampi per pressofusione in alluminio Vantaggi tecnici principali

① Progettazione intelligente e simulazione
Adottando la progettazione integrata CAD/CAE/CAM, la simulazione del campo di flusso, dello stress termico e del processo di solidificazione tramite ANSYS, ProCAST e altri software, ottimizzare la struttura dello stampo e ridurre il numero di prove dello stampo.
② Capacità di produzione di precisione
Attrezzature: CNC a cinque assi, taglio a filo lento (precisione ±0,005mm), forno di trattamento termico sottovuoto.
Processo: trattamento di nitrurazione della superficie del nucleo dello stampo (durezza ≥1000HV), tecnologia di nano-ricoprimento anticorrosivo del canale di raffreddamento.

Sistema di controllo qualità

Standard di prova: in conformità con gli standard dell'industria automobilistica ISO 9001:2025 e IATF 16949.
Link chiave:
Confronto scansione 3D (deviazione ≤ 0,02 mm)
Rilevamento difetti con raggi X (porosità interna ≤ 0,3%)
Test del stampo in pre-produzione (verifica di 5000 operazioni consecutive senza problemi)

Stampi personalizzati in alluminio

Risposta rapida (Rapid Tooling): Per esigenze di produzione di prova in piccoli lotti, fornire stampi in silicone e stampi in resina stampati in 3D (il ciclo di consegna ridotto a 7-10 giorni).
Soluzione di produzione verde: adottare un design di stampo in alluminio riciclato per ridurre l'impronta di carbonio; supportare il modello di noleggio e condivisione degli stampi per ridurre l'investimento iniziale dei clienti.

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