鋁型材擠壓製造卓越
我們的先進擠壓能力通過受控加熱、成型和表面處理流程,生產出符合最嚴苛工業規格的高精度鋁型材。
高級擠出工藝
最先進的熱擠壓與冷擠壓能力,配備液壓壓機,能提供高達 10,000,000 磅的力量,用於複雜型材幾何形狀與一致的截面精度。
精密公差
通過先進的模具設計與流程控制,實現高達 ±0.001″ 的尺寸公差。我們的品質系統確保在大量生產中保持一致的結果。
自訂個人資料設計
從簡單的實心形狀到具有內部特徵的複雜空心輪廓。我們為獨特的截面定制模具,以優化強度與重量的比例以及功能性。
表面處理選項
全面的表面處理服務,包括陽極氧化(Type II 和 III)、粉末塗裝、噴漆、絲網印刷和雷射雕刻,以提升耐用性與美觀。
次級操作
完整的製造服務,包括 CNC 加工、鑽孔、切割、沖壓、彎曲和組裝作業,提供已完成、準備安裝的零件。
品質保證
ISO 9001:2015 認證的製造流程,具有全面的品質控制、材料追蹤,以及遵循 ASTM B221 和國際鋁合金標準。