核心流程：壓鑄模具、重力鑄造模具、低壓鑄造模具、砂型鑄造模具。
應用領域：汽車零件、航太結構零件、消費電子外殼、工業設備零件等。
材料適應性：支援ADC12、A356和A380等鋁合金，兼顧輕量化與高強度的需求。

鋁鑄模具核心技術優勢

① 智能設計與模擬
採用 CAD/CAE/CAM 一體化設計、流場、熱應力及凝固過程模擬，透過 ANSYS、ProCAST 等軟體，優化模具結構，並降低模具試模次數。
② 精密製造能力
設備：五軸聯動數控、慢線切割（精度±0.005mm）、真空熱處理爐。
工藝：模芯表面氮化處理（硬度≥1000HV），冷卻水通道奈米塗層防腐蝕技術。

品質控制系統

測試標準：符合 ISO 9001:2025 和 IATF 16949 汽車產業標準。
關鍵連結：
3D掃描比較（偏差≤ 0.02mm）
X光缺陷檢測（內部孔隙度 ≤ 0.3%）
預生產模具測試（連續5000次無故障運行驗證）

客製化鋁合金鑄模

快速反應（快速模具）：針對小批量試產需求，提供矽膠模具和3D列印樹脂模具（交貨週期縮短至7-10天）。
綠色製造解決方案：採用回收鋁模設計以降低碳足跡；支持模具租賃與共享模式以降低客戶的初期投資。

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