不鏽鋼用什麼顏色的鎢絲

選擇正確的 鎢電極 在使用不銹鋼時，這對於實現高品質的焊接至關重要。不同顏色的電極含有不同的添加劑，影響其性能和耐久性。

美國焊接協會（AWS）已建立一套顏色編碼系統，以協助焊工辨識不同 鎢電極 types. 了解這個系統對於在選擇電極時做出明智的決策至關重要 不銹鋼 專案。

無論你是初學者還是經驗豐富的焊工，選擇正確的電極都能顯著影響你的焊接品質。本指南將提供全面的指導，關於哪 電極顏色 根據專業專長和行業標準，最適合不銹鋼焊接。

了解TIG焊接中的鎢電極

TIG焊接的效果受到品質的顯著影響 鎢電極 used. TIG 代表鎢慣性氣體焊接，一種嚴重依賴這些電極的工藝。

鎢是一種罕見的金屬元素，具有所有金屬中最高的熔點，使其非常適合承受焊接弧的高溫。

鎢在TIG焊接過程中的作用

鎢電極在TIG焊接中充當非消耗性的電流導體，形成焊接弧。它們的高熔點（6,192°F/3,422°C）確保電極在焊接過程中的完整性。

為什麼電極選擇對於高品質焊接很重要

鎢電極的組成對其性能有著重要影響 弧穩定性、電極壽命，以及整體焊接品質。正確的電極選擇對於達到最佳焊透、焊縫外觀和冶金性質至關重要。

電極特性	對焊接品質的影響	重要等級
弧穩定性	影響焊接滲透深度與焊道外觀	高
電極壽命	影響電極更換的頻率	中等
冶金性質	影響焊接的機械性能	高

鎢電極的色碼系統

為了確保鎢電極選擇的清晰度與一致性，AWS 建立了一套色碼系統。這個系統對焊工來說非常重要，因為它簡化了辨識適用於特定焊接任務的正確鎢電極的過程。

AWS 分類標準

美國焊接協會（AWS）發布了《弧焊與切割用鎢及氧化物分散鎢電極規範》，以標準化鎢電極。AWS A5.12M/A5.12:2009 文件概述了一套在美國、歐洲和日本廣泛認可的顏色編碼系統。

顏色標記系統對確保焊工使用符合其特定焊接需求的正確鎢極成分至關重要。 這個標準化有助於維持焊接品質並提升焊接過程的整體效率。

如何辨識不同的鎢類型

鎢電極上的色帶，通常位於末端，便於快速目視辨識。每個顏色對應特定的鎢合金成分和氧化物添加量。透過了解這個分類系統，焊工可以輕鬆選擇適合不鏽鋼焊接應用的鎢類型。

• 顏色標記系統方便辨識鎢電極。
• 每種顏色都與特定的成分和添加劑含量相關聯。
• 了解顏色編碼對於選擇不銹鋼焊接的適用電極至關重要。

不鏽鋼焊接用的鎢絲顏色是什麼

談到不銹鋼TIG焊接時，鎢極的顏色是一個關鍵因素。正確的選擇取決於專案的具體需求，包括不銹鋼的等級、焊接電流和材料厚度。

主要推薦的不鏽鋼鎢色

對於不銹鋼TIG焊接，焊工主要依靠三種鎢極顏色：紅色、金色和灰色。 紅色陶氏鎢 (2% thorium) 傳統上因其優秀的弧光穩定性和壽命而最受歡迎。 金鎢合金鎢絲 (1.5% 鑭) 提供類似的性能，且無放射性問題，成為一個受歡迎的替代選擇。 灰色鈹釷鎢 (2% 鈰) 在較薄的不銹鋼應用中擅長精密作業。

特定應用的次要選項

超出主要選擇， 藍色的鑭系鎢 (2% 鑭) 適用於高電流應用，而稀土鎢合金則滿足專門的不銹鋼焊接任務。這些次要選項為焊工提供了應對各種專案需求的彈性。

紅鎢（含釷）用於不銹鋼

含鈷鎢電極，常稱為紅色鎢，是焊工在不鏽鋼應用中常用的選擇，因為它們具有優異的電弧穩定性和耐用性。

組成與性質

紅色鎢絲電極大約包含 97.30% 鎢 和 1.70-2.20% thorium oxide (ThO₂)，根據AWS標準分類為EWTh-2。

• 由於氧化 thorium 的關係，它們具有較低的功函數，便於電子的釋放。
• 操作溫度低於純鎢。

不銹鋼應用的性能

含釷鎢電極提供 優越弧開始 和 優異的穩定性, 使它們成為不銹鋼焊接的理想選擇。

• 在直流焊接時保持銳利的點，對於精確度至關重要。
• 提供更長的電極壽命，提升整體焊接效率。

金鎢 (鍺元素) 不銹鋼

鍶酸鎢電極因其優越的電弧穩定性而受到認可，並被廣泛用於不銹鋼焊接。

組成與性質

金鎢絲電極含約98.3-98.7% 鎢 and 1.3-1.7% 鈧氧化物 (La₂O₃)。添加鈧氧化物可增強的 電極的性能 通過允許它在較低的溫度下運行。

不銹鋼應用的性能

這些 鑭系電極 提供卓越 弧穩定性 焊接時的微小尖端侵蝕 不銹鋼, 使它們成為比含鈽電極更受青睞的非放射性替代品。

灰色鎢（碳化鎢）用於不銹鋼

灰色鎢電極為不銹鋼焊接提供了一個有前景的替代方案，具有優異的電弧穩定性和降低污染。陶瓷鎢電極特別適用於低電流直流TIG焊接應用。

組成與性質

含有約97.30%的鎢和1.80-2.20%的氧化釕（CeO₂）的氟化電極。添加氧化釕可提升電極的性能，讓電弧啟動更佳且穩定。

Key Composition:

• 97.30% 鎢
• 1.80-2.20% 鈰氧化物 (CeO₂)

不銹鋼應用的性能

鈷酸鎢電極在低電流直流TIG焊接中表現出色，非常適合薄不銹鋼板材和精密作業。它們在最小電流下提供卓越的電弧啟動和穩定性。

特徵	好處
卓越弧線開始	改進的焊接控制
弧穩定性	一致的焊接品質
較低的操作溫度	降低電極消耗

影響不銹鋼鎢選擇的因素

幾個因素在決定適當的 鎢電極 不銹鋼焊接。 不銹鋼的種類、厚度以及焊接電流是主要的考量因素。

不銹鋼等級考量

焊接的特定不銹鋼等級對選擇產生了重大影響 鎢電極Austenitic 等級（例如 304、316）具有不同於雙相或馬氏體不銹鋼的要求。

材料厚度

材料厚度是另一個關鍵因素。較薄的不銹鋼板通常在較低電流設定下，適合使用碳化釷或鑭系釷的鎢極。

焊接電流與安培數

類型的 焊接電流 (交流電與直流電) 和 電流 需求也會影響鎢電極的選擇。直流電極負（DCEN）是不銹鋼TIG焊接的標準。

因素	鎢選擇的影響
不銹鋼等級	奧氏體、雙相和馬氏體等級對鎢的需求不同。
材料厚度	較薄的片材適合使用碳化或鑭系鎢。
焊接電流與安培數	DCEN 為標準；電流影響鎢絲的性能。

準備鎢電極以進行不銹鋼焊接

在不銹鋼上達成高品質焊接需要細心的準備工作 鎢電極適當的準備對確保精確且乾淨的焊接至關重要。

正確的研磨技巧

為了準備鎢電極，需要一台配備鑽石磨床的專用磨刀機。研磨應沿縱向進行，以獲得尖銳的點，適用於不銹鋼TIG焊接。

• 將錐度磨至電極直徑的2-2.5倍，以達到最佳的電弧聚焦與穩定性。
• 使用專用於鎢材準備的鑽石輪磨床，以防止污染。

不鏽鋼的最佳尖端形狀

對於不鏽鋼應用，通常偏好尖銳的點而非球狀末端。最佳的錐度長度能提供弧線焦點與穩定性的理想平衡。

在研磨含鈽鎢時，請確保適當的通風和除塵，因為鈽粒具有放射性。

使用不同鎢類型時的安全注意事項

在使用鎢電極時，尤其是用於不銹鋼焊接，考慮每種類型的安全影響是至關重要的。主要的關注點在於電極的成分以及在準備和使用過程中的處理方式。

安全處理含鈷鎢絲

含鈽鎢電極含有鈽氧化物，這是一種具有放射性的物質，尤其在研磨時可能吸入微粒，對健康構成風險。為了降低這些風險，焊工應採用適當的通風措施，使用除塵系統，並佩戴呼吸防護裝備。

安全處理含鈽鎢電極的作業規範包括：

• 使用適當的通風和除塵系統以降低暴露於氧化鈾粒子的風險。
• 佩戴適當的呼吸防護裝置以防吸入放射性粒子。

非放射性替代方案

鑑於與含鈾鎢電極相關的安全問題，許多焊工正轉向非放射性替代品，例如鑭系和鈰系鎢電極，用於不銹鋼應用。這些替代品提供了相似的性能，且沒有放射性風險。

通過選擇非放射性替代品並遵循適當的安全規範，焊工可以大幅降低與鎢電極使用相關的風險。

常見問題與故障排除

不銹鋼TIG焊接常常遇到一些問題，這些問題可以通過適當的故障排除技術來解決。像是電弧不穩、鎢極污染以及氣體覆蓋不足，都會顯著影響焊接品質。

弧穩定性問題

弧焊時的弧 wandering 或不穩定可能由於鎢極選擇不當、污染或研磨技術不正確所引起。確保正確的 鎢電極 已使用並妥善準備對於維持弧光穩定性至關重要。

鎢污染解決方案

焊池中的鎢污染可能導致不鏽鋼焊接出現可見缺陷。必須立即更換電極並進行適當的重新研磨，以防止進一步污染。定期檢查 焊接 參數與電極狀況可以幫助緩解此問題。

問題	原因	解決方案
弧不穩定	不當的鎢選擇，污染	正確的鎢選擇，適當的研磨
鎢污染	電極劣化	電極更換，重新研磨
氣體覆蓋不足	氣體流量不足	調整氣體流量，檢查是否漏氣

不同不銹鋼應用的專家建議

對於不銹鋼焊接，鎢電極的選擇可以顯著影響焊接的品質與耐久性。不同的應用需要特定類型的鎢電極以達到最佳效果。

薄型不銹鋼

對於薄規不銹鋼（低於1/16英寸）， 鈹燈鎢（灰色） 建議使用。它在低電流設定下效果良好，配合銳利的尖端以實現精確控制，非常適合細緻的金屬連接和薄板焊接。

重型不銹鋼工程

重型不銹鋼工程受益於 含鈽鎢 (紅色) or 2% 鎢酸鹽鎢（藍色）. 這些電極具有優越的電流承載能力和耐熱性，適用於高要求的應用。

結論

最終，不銹鋼焊接的成功取決於選擇正確的 鎢電極顏色. 理想的選擇取決於多個因素，包括不銹鋼等級、厚度和電流需求。

紅色陶瓊、金色鑭陶瓊和灰色陶瓊鎢電極具有不同的優點。適當的電極準備與處理對於達成最佳效果至關重要。

焊工應該嘗試不同類型的鎢材，以確定最適合其特定需求的選擇，考慮因素如 弧穩定性 以及焊接品質。